蒸汽换热器正常运行的条件

蒸汽换热器正常运行的条件如下：

　　（1）当初次注入蒸汽换热器时，运行速度不应太快，应逐渐增加足够的热量和温度。

　　（2）蒸汽换热器减压阀的预热工作和调试后的调整工作。

　　（3）当蒸汽换热器正常运行时，及时关闭疏水阀的旁通阀，使蒸汽疏水阀开始正常运行。

　　蒸汽换热器冷冻的具体原因总结

　　1）降低蒸汽换热器制冷剂蒸发温度或降低出口温度。

　　2）水流量低于正常值-错误使用可变水系统、水系统阻力大泵头小而蒸汽换热器过滤器堵塞。

　　3）蒸汽换热器的水侧或制冷剂侧的部分堵塞。

　　4）蒸汽换热器热泵运行时间过长。

　　5）未安装流量开关或安装了流量开关或设置不准确。

　　6）蒸汽换热器泵是气蚀或故障。

　　7）蒸汽换热器供水系统供水不足，管道内有大量空气，自动供水阀压力设置不正确。

　　8）蒸汽换热器待机状态，室外温度很低，没有自动防冻功能。

蒸汽冷却器的工作原理

蒸汽冷却器

大型发电机组为了提高热经济性，普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过---，当与之对应的加热器出口水温不变时，该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析，抽汽过---提高，使抽汽焓增加，减小了相应加热器所需的抽汽量，回热抽汽做功比降低，从而削弱了回热效果。若能利用这部分过---的（高温），用增加加热器出口受热面，即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温，将会------这种不利状况。

我们在生活中我们很多地方都用的到蒸汽散热器，设备在进行制作的过程中其构成元素是比较多的，其耐腐蚀性和传热性都是基于这个基础之上的。在进行使用时也可以说是一种空气散热器，根据冷媒和热媒的温差可以得到对数平均温差，根据热媒（或冷媒）的物性参数及进出口温差可以求出换热器的换热功率，换热功率就是对数平均温差、传热系数和换热面积的乘机，可以到处换热面积。

使用蒸汽散热器的效率计算方法也不是说多复杂的，但是在进行使用时候，掌握其设备效率的相关知识那是必须的，因为只有这样才能有效的---其计算数值的准确性，同时有效的避免在施工的过程中所产生的误差，这样就会直接影响其工程的，蒸汽散热器不但简单而且成本也是很低，是通过空气的对流方式来导热的还有就是水冷散热，这种方法可以解决的散热问题达到了数千瓦，是利用水泵来进行热传递从而产生效果；以及风冷散热，这个和空气冷却有点相似，---于它的是很安全，技术也是非常成熟的，这个是通过强制对流的方式来散热的。

在工业生产的过程中，会因为其很多方面的原因其蒸汽散热器和管道线路线都会产生很多的油污垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、水垢、菌类、藻类、粘泥等污垢，产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等---情况，要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，蒸汽换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。